El Oerlikon no tejidos de la planta puede producir meltblown telas de 500 millones de máscaras por año, junto con otros médicos y no médicos, productos de calidad, productos de filtración, artículos sanitarios, toallitas antisépticas y más. Rainer Straub, jefe de Oerlikon de telas no tejidas, dice: "Estamos muy orgullosos de que podemos ahora por primera vez el suministro de nuestros Oerlikon de telas no tejidas meltblown tecnología para Australia. Debido al corto tiempo de entrega, esperamos que nuestra contribución a la población de Australia y la seguridad de su suministro de alta calidad de mascarillas de protección tan pronto como sea posible." OZ Salud Además de director Darren Fooks dice: "Australia tiene acceso a raw de polipropileno de materia prima, pero carece de la planta para convertir materias primas especializadas spunbond y meltblown telas. Estas telas son esenciales para el local máscara de fabricación. El Australiano basado en Oerlikon no tejidos de la planta va a llenar la cadena de producción de la brecha de Australia por la producción de las telas que necesita para la máscara de la producción y de muchos otros productos, que reducirá de Australia máscara protectora de la cadena de suministro de miles de kilómetros, a decenas de kilómetros." "Nuestra decisión en favor de Oerlikon de telas no tejidas fue determinada una vez que ha analizado las muestras de los materiales. Era cuestión de tiempo para que la Unidad de Negocio de la Oerlikon Fibras Artificiales segmento podría suministro de máquinas de alta calidad y sistemas", añade Fooks. OZ Health Plus' nuevas instalaciones se llevará hasta 15,000 m2 de espacio de fabricación y dará empleo a 100 a tiempo completo roles una vez que la segunda etapa del proyecto. OZ Health Plus continúa trabajando con el tanto de Queensland y del Gobierno Federal, las partes interesadas y los valores de su apoyo en la realización de esta vital capacidad de Queensland. Oerlikon de telas no tejidas meltblown la tecnología, que también puede ser utilizado para producir telas para mascarillas de protección, es reconocida en el mercado como el técnicamente más eficiente método de producción de alta filtro de separación de los medios de fibras de plástico. La mayoría de la máscara protectora de la capacidad disponible hasta la fecha en Europa son producidos en Oerlikon de telas no tejidas en equipo. 07.07.20 Queensland compañía de OZ Health Plus establecerá de Australia, primera planta de fabricación de hacer la crítica de plástico fino de material utilizado en la mayoría de máscara facial protectora. OZ Health Plus ha comprado una planta de la sede en Suiza, la empresa de tecnología Oerlikon para establecer un Queensland basado en la planta de producción de spunbond y meltblown telas no tejidas. Estas telas son esenciales para Australia la cara de la máscara de los fabricantes, que en la actualidad produce alrededor de 500 millones de médicos e industriales máscaras por año. Sin embargo, las telas tie...

Pañal Pruebas Internacionales , un laboratorio en Houston, TX, que se especializa en pruebas y servicios de consultoría para la absorbentes de higiene personal de la industria, anunciado el lanzamiento de NOSOTROS Walmart Informe: Todo Bien y Sinvergüenza + Amigos. Los lectores podrán conocer las dos nuevas Walmart exclusivo de pañales de marcas que han hecho su camino a los pasillos de los estados UNIDOS el mayor minorista. El informe servirá de contexto dentro de estas nuevas marcas como: Fotos de su presentación, de los precios relativos por unidad, y la propuesta de valor para los consumidores Pañal núcleo de puntos de referencia de rendimiento, incluyendo rewet, la velocidad y la capacidad y la comparación contra el rango y el promedio de 17 marcas en el mercado de los EE.UU. Estimado GSM de diversas telas no tejidas en comparación con los componentes de referencia de estados UNIDOS Cierre de seguridad de fotos con 40X de aumento de telas no tejidas y gancho & bucle de componentes de cada marca El informe está disponible en: https://diapertesting.com/walmart-update-report/ .

Más de 1300 desarrolladores de negocios y productos convergieron en el Navy Pier de Chicago para la edición inaugural de FiltXPO , La única exposición y conferencia técnica de América del Norte dedicada exclusivamente a productos y procesos de filtración y separación. Más de 100 expositores (varios expositores de China tuvieron que retirarse debido a la situación de COVID-19) mostraron sus productos y servicios a una multitud inquisitiva que incluía a muchos asistentes por primera vez, y la Conferencia Técnica concurrente contó con siete sesiones distintas y 31 presentadores destacados durante el evento de tres días del 26 al 28 de febrero. Muchos expositores elogiaron las interacciones de alta calidad que tuvieron con los tomadores de decisiones de alto nivel que conocieron en la sala por primera vez. Estos nuevos conocidos estaban buscando seriamente nuevos materiales y soluciones para los desafíos de diseño actuales que enfrentan. "La capacidad de forjar nuevas conexiones con los asistentes por primera vez en nuevas áreas de negocios proporcionó un gran valor que generará altos retornos", dice Doug Brown, presidente, Biax-Fiberfilm . Las nuevas tecnologías presentadas en el piso de exhibición de FiltXPO incluyen: TSI International probadores de filtros automáticos demostrados Albarrie representantes discutieron nuevos diseños y presentaron muestras de tela para filtración de aire y líquido Ahlstrom-Munksjö compartió sus nuevos enfoques sobre la protección del medio ambiente y las personas con sus ofertas de filtración industrial Air Techniques International medios filtrantes probados en el sitio para eficiencia y resistencia La Conferencia Técnica, presidida por Behnam Pourdeyhimi, Ph.D., decana asociada de la Universidad Estatal de Carolina del Norte y directora ejecutiva de su Instituto Nonwovens, presentó sesiones sobre filtración biofarmacéutica, filtración por membrana, aire y amp; Filtración de gas, medios de filtro de nanofibra, filtración de agua, modelado y separación macro / nano & amp; Tecnología de medios filtrantes. Los asistentes a la conferencia quedaron impresionados con el calibre y el contenido de los profesionales que hablan. El curso de dos días de capacitación en medios filtrantes, dirigido por Chris Plotz, director de Educación & amp; Asuntos técnicos en INDA , la Asociación de la Industria de Tejidos No Tejidos, atrajo al máximo de 35 asistentes que estaban extremadamente satisfechos con el nivel y la calidad de la instrucción brindada. FiltXPO reemplaza la Exposición y Conferencia Internacional de Filtración, que fue organizada anualmente por INDA durante 27 años consecutivos y, en los años posteriores, alternó entre Chicago y Filadelfia. FiltXPO está destinado a tener un alcance más amplio, cubriendo tecnologías, procesos y equipos de separación y membrana. FiltXPO se fijará en el Navy Pier en Chicago y tendrá lugar cada 18 meses, y la próxima e

02.28.20 Por ordenanza que entró en vigencia el 28 de febrero de 2020 a las 10 a.m., el Consejo Federal Suizo ha prohibido todos los eventos que reúnen a más de 1,000 personas. En las circunstancias actuales, la situación se califica como un evento de fuerza mayor. Como resultado, teniendo en cuenta la evolución negativa de la situación, ÍNDICE 20 se pospone del 20 al 23 de octubre de 2020. La situación recientemente se ha deteriorado significativamente con la aparición de los primeros casos confirmados de coronavirus (COVID-19) en Suiza. Los organizadores no tuvieron otra opción que revisar su evaluación de la situación y actuar en estricto cumplimiento de la ordenanza del Consejo Federal Suizo. “Lamentamos sinceramente esta situación, ya que un gran número de personas en todo el mundo han invertido para garantizar que el evento se lleve a cabo. Sin embargo, el bienestar y la salud de todos los expositores, visitantes y personal de exhibición de INDEX, así como sus necesidades y expectativas comerciales, siguen siendo nuestra máxima prioridad. Confiamos en que todos los participantes comprenderán esta decisión forzada ", dice Pierre Wiertz, gerente general de EDANA. El mundo continúa descubriendo el importante papel de los no tejidos en la protección del personal sanitario y los pacientes a través de dispositivos médicos y equipos de protección personal, como máscaras quirúrgicas, respiradores, batas, cortinas y overoles. Por supuesto, es lamentable que la mayor feria comercial de no tejidos, con más de 730 expositores y una superficie de 24.700 m2, haya tenido que posponerse debido a la epidemia más grande en décadas. PALEXPO y EDANA quedan a disposición para cualquier información adicional. Por favor, consulte www.indexnonwovens.com y www.edana.org para cualquier actualización.

Tras su reducción temporal de la producción en el sitio de Nanjing en China, Lenzing ahora, una vez más, intensificó las operaciones en todas las líneas de producción para alcanzar su capacidad máxima. Recientemente, la escasez de suministros de materias primas importantes surgió como resultado de intensos controles de transporte en relación con la situación actual que rodea al coronavirus. Por esta razón, la producción de dos líneas de producción se redujo por un corto tiempo. Todas las líneas de producción vuelven a estar completamente operativas después de la reanudación exitosa de los suministros necesarios para la instalación de fabricación.

Mondi , líder mundial en empaques y papel, ha desarrollado una nueva línea Carded Airlaid Carded (CAC) para crear un no tejido de tres capas más sostenible para toallitas. Estos se pueden utilizar para la higiene personal y la limpieza. Esta nueva línea utilizará 100% de contenido de celulosa, incluida la viscosa y la pulpa de fuentes certificadas, lo que dará como resultado un material no tejido que es completamente biodegradable. La nueva tecnología utilizada para la línea CAC planificada, ubicada en la planta de Mondi en Ascania, Alemania, permitirá combinar tres capas en un material compuesto altamente funcional y estable. Esto proporcionará una absorción y carga de loción óptimas para toallitas biodegradables de alta calidad y utilizará menos recursos que las monoestructuras cardadas comparables. La tecnología podrá producir todo el material no tejido sostenible en línea, a la vez que permite el estampado hidráulico para aumentar la suavidad y mejorar el poder de limpieza. "La tecnología innovadora significa que podemos producir telas no tejidas 100% biodegradables y de alto rendimiento para toallitas que son más accesibles, y esperamos introducir esto en el mercado". explicó Kelly Wright, experta en productos de Mondi para cuidado personal y componentes. La nueva línea está lista para ser completamente operativa para 2021