21.08.20subaru de americaanunció una nueva iniciativa de reciclaje para reciclar los desechos de equipos de protección personal (EPI) en respuesta al aumento de desechos debido a la pandemia de covid-19. la nueva iniciativa es una expansión de la asociación de recolección de reciclaje existente del fabricante de automóviles conterraciclo, líder mundial en la recolección y reutilización de flujos de residuos complejos. los nuevos esfuerzos de recolección desvían los ppe desechados indebidamente de los vertederos e incineradores. subaru empleará las cajas cero residuos de terracycle para recolectar máscaras y guantes desechables en más de 20 oficinas en todo el país, incluidos puertos, centros regionales de capacitación y la sede del fabricante de automóviles en camden, nj."en subaru, nuestro compromiso de mantener un entorno de trabajo seguro es tan fuerte como nuestra dedicación a proteger y preservar nuestro medio ambiente manteniéndolo limpio", dice alan bethke, vicepresidente senior de marketing de subaru of america, inc. "Esta expansión de nuestro trabajo de muchos años con terracycle nos permite usar ppe de manera responsable mientras promovemos el compromiso de la promesa de amor de Subaru de reducir la basura en los vertederos y participar en prácticas ambientales inteligentes, simplemente porque es lo correcto".Las cajas sin desperdicio brindan una solución de reciclaje conveniente para todo tipo de EPI de un solo uso, que no son reciclables a través de las instalaciones de reciclaje convencionales. Al colocar cajas de basura cero en las oficinas de todo el país, los empleados de subaru pueden desechar de manera responsable su equipo de protección en lugar de tirar artículos al suelo.Para recolectar y reciclar adecuadamente los desechos de ppe, cada ubicación corporativa de subaru participante utilizará las siguientes cajas de cero desechos:Guantes desechables caja cero residuos: para reciclar guantes de vinilo, nitrilo y látex.mascarillas desechables caja cero residuos - para reciclar mascarillas quirúrgicas e industriales.cuando estén llenas, las cajas se devolverán a terracycle para su procesamiento y los desechos recolectados se limpiarán, fundirán y remodelarán para fabricar nuevos productos. Las máscaras desechables están hechas típicamente de plástico de polipropileno n. ° 5 y se pueden convertir en una variedad de artículos que van desde paletas de envío reutilizables hasta aplicaciones de madera plástica. Los fabricantes de caucho utilizarán guantes desechables de goma en aplicaciones de baja calidad para productos como alfombras."En terracycle, nuestra misión siempre ha sido eliminar los residuos, reciclar los no reciclables y utilizar nuestras soluciones empresariales innovadoras para minimizar el impacto humano en el planeta", dice tom szaky, fundador y director ejecutivo de terracycle. "Al encabezar esta iniciativa para reducir el impacto de los residuos de epp en el medio ambiente, Subaru continúa demostrando su compromiso c...

branford castle partners, lp, una firma de capital privado con sede en la ciudad de nueva york, anunció que su filial ha compradofibrixfiltration, un proveedor líder de productos especializados de filtración de aire de media alta y plisada. la empresa vende sus productos a muchos de los grandes fabricantes de filtros de marca en todo Estados Unidos. branford se está asociando con la administración existente, incluido el director ejecutivo, keith white, quien es uno de los propietarios actuales y que también invertirá en la transacción. esta inversión representa la primera transacción para branford castle fund ii, que tuvo un primer cierre a fines de 2019."branford's fund ii ha tenido un comienzo rápido, a pesar del entorno desafiante, y estamos encantados de que la filtración de fibrix sea la primera inversión para nuestro segundo fondo. Con la filtración de aire un área de creciente preocupación en todo el mundo, esperamos trabajar con Fibrix Management para hacer crecer el negocio y desarrollar nuevos productos ", dice la directora general senior laurence lederer.con sede en charlotte, nc, fibrix filtration ha fabricado productos de medios de filtración de aire durante más de 50 años. Con cuatro instalaciones ubicadas en carolina del norte y texas, los productos de la compañía son fundamentales para optimizar el rendimiento de los sistemas de climatización comerciales e industriales, lo que lleva a una mayor eficiencia del sistema, menores costos de energía y una mejor calidad del aire. Los productos de medios de filtración de aire de fibrix están diseñados para cumplir con estándares técnicos específicos relacionados con la captura de partículas, caída de presión y recolección de polvo."Estamos entusiasmados con la oportunidad de fibrix y creemos que la compañía está bien posicionada para crecer a través de una serie de iniciativas orgánicas bajo la dirección de su excelente equipo de administración", dice el asociado senior de branford, ceon francis. "Estamos especialmente complacidos de trabajar en esta inversión con financiamiento de patrocinio por línea, una división de banco por línea, que brinda financiamiento de deuda senior, y socios mezzanine de Brookside, que brinda financiamiento de deuda mezzanine".keith white, ceo, agrega, "el equipo y yo estamos muy orgullosos de todo lo que hemos logrado en los últimos años en fibrix. Esperamos trabajar en estrecha colaboración con nuestros socios en branford castle en la próxima etapa de crecimiento de Nuestro negocio."Los términos de la transacción no fueron revelados.

La subsidiaria de upa corp bhd, upa healthcare products sdn bhd, se está aventurando en la fabricación de tela no tejida fundida por soplado en un aparente esfuerzo por abastecer los mercados de mascarillas faciales quirúrgicas y de tres capas, según un informe de la reserva de Malasia.La inversión total para el proyecto se estima en 10 millones de rm, o alrededor de $ 2,5 millones, que se financiarán con fondos generados internamente.Upa, con sede en Malasia, ha realizado un pedido con un desarrollador de tecnología de soplado en fusión de renombre para suministrar una línea de producción de vanguardia con la última tecnología para producir materiales no tejidos que cumplan con la eficiencia de filtración requerida. la nueva línea se instalará en las instalaciones existentes del grupo en seri kembangan, selangor y se espera que comience la producción a fines de noviembre de 2020.La capacidad máxima de producción anual del tejido es de 600.000 kg, mientras que se estima la capacidad máxima de producción de la mascarilla de tres capas y la mascarilla quirúrgica.a 86 millones de piezas por año para la primera fase.

absorbentes técnicos limitados(tal) ha desarrollado un nuevo grado de fibra superabsorbente (saf) específicamente para su uso dentro de una nueva gama de telas no tejidas saf que son más resistentes al encogimiento.el nuevo saf fue desarrollado en respuesta a la demanda de la industria médica de un tejido superabsorbente adecuado para su uso en apósitos avanzados para compresas para heridas. la fibra tenía que ser capaz de resistir la humedad utilizada en el proceso de esterilización eto que se emplea con frecuencia en la producción de las almohadillas, a fin de garantizar la seguridad y el cumplimiento del producto.La etoesterilización es un proceso a baja temperatura (típicamente entre 37 y 63 ° C) que utiliza gas de óxido de etileno para reducir el nivel de agentes infecciosos. Sin embargo, aunque generalmente se aplica en forma de gas, el eto generalmente se mezcla con otras sustancias y, a menudo, con vapor."Obviamente, los superabsorbentes y la humedad generalmente no son una buena combinación en esta etapa del procesamiento y pueden causar problemas", dice el director de desarrollo de productos de Tal, el Dr. mark paterson. “Se pueden utilizar otros métodos, pero cuando se incluyen materiales de silicona, que es el caso con más frecuencia, eto es el método de tratamiento preferido. Los grados seguros regulares tienden a encogerse un poco y pueden endurecerse, lo que a menudo no es deseable. este innovador grado de seguridad reduce significativamente estos problemas potenciales ".la cantidad de contracción causada por la esterilización eto depende en gran medida del diseño y la construcción del producto, agrega, pero en general, el nuevo saf ha sido probado y demostrado que reduce la contracción de la tela en aproximadamente un 70%. es adecuado para su uso en todos los formatos seguros de no tejidos, ya sea punzonado, soldado térmicamente o alisado.Si bien el proceso patentado desarrollado en tal para la producción de esta nueva fibra y los tejidos resultantes fue impulsado por los requisitos específicos de los apósitos para almohadillas para heridas, tal también ve oportunidades para su aplicación en otras áreas."Es una fibra extremadamente flexible que se puede cambiar fácilmente con los grados de seguridad existentes al fabricar telas y tenemos varios proyectos en curso en los que estamos explorando otros usos finales", dijo el Dr. Paterson concluye. “Creemos que esta nueva gama también podría abrir áreas de aplicación completamente nuevas en el mercado”.

28.07.20materiales de rendimiento de Freudenbergse ha asociado con elinstituto de telas no tejidas en la universidad estatal de carolina del nortepara fabricar máscaras faciales para universidades del sistema unc, organizaciones gubernamentales y hospitales de carolina del norte.A medida que continúa la lucha contra el coronavirus, sigue aumentando la necesidad de cubrirse el rostro de forma esencial. Junto con el instituto de telas no tejidas de la Universidad Estatal de Carolina del Norte, los materiales de rendimiento de Freudenberg comenzarán la producción del procedimiento de gancho y las máscaras n95. las dos organizaciones están alineando su experiencia y sus cadenas de suministro para llevar la ppe auniversidades y trabajadores sanitarios lo antes posible.A través de esta asociación, el estado de Carolina del Norte está suministrando materiales de rendimiento de Freudenberg con los productos en rollo necesarios para la producción, mientras que Freudenberg proporciona la experiencia en la fabricación de textiles y la fuerza laboral necesaria para instalar, operar y mantener las cuatro nuevas líneas de producción. "Como líder en el desarrollo de la próxima generación de telas no tejidas, sabíamos que podíamos intervenir y ayudar a satisfacer esta necesidad crítica. Al asociarnos con Freudenberg, aseguraremos la finalización confiable de millones de cubiertas faciales protectoras para combatir el coronavirus utilizando nwi nuevos medios filtrantes ”, dice behnam pourdeyhimi, director ejecutivo del instituto de telas no tejidas, una vez que esté en pleno funcionamiento, el sitio podrá producir más de un millón de máscaras al mes.Además de las líneas de mascarillas faciales proporcionadas por nc state, freudenberg también está en el proceso de instalar seis líneas de producción adicionales para fabricar máscaras quirúrgicas y n95. Las líneas no solo ayudarán a proporcionar revestimientos faciales esenciales, sino que la adición de las líneas ha permitido a Freudenberg agregar 50 nuevos puestos dentro de la empresa para operar las líneas. “Tener la oportunidad de tener un impacto en la lucha contra la pandemia y ayudar a mejorar la seguridad de nuestra comunidad ha dado un nuevo significado a nuestro negocio, nuestras operaciones y el compromiso de nuestros empleados. estamos felices de poder aprovechar las capacidades de nc state y alinearlas con las nuestras para que esto suceda ”, dice raoul farer, gerente general de la unidad de negocios regional de américa del norte.

un consorcio de cinco investigadores egipcios ha desarrollado las primeras fibras y refuerzos de alto rendimiento del mundo extraídos de los subproductos de la poda de palmeras datileras, como las frondas y los tallos de los frutos, también conocidos comopalmfil. la fibra no solo es sostenible, sino también económica en la fabricación, compatible con el procesamiento de textiles y compuestos y ofrece las propiedades necesarias para los automóviles ligeros del futuro.“En la década de 1980, el cambio de fibras naturales a fibras artificiales fue principalmente para cerrar la brecha entre la creciente demanda de fibras textiles y el suministro limitado de fibras naturales”, dice el Dr. Mohamad Midani, socio del consorcio palmfil. Este cambio, es necesario explorar más fuentes de fibras naturales y aumentar la biodiversidad de los cultivos de fibras. estaEso es lo que hicimos, hay más de 140 millones de palmeras datileras concentradas principalmente en el Medio Oriente y África del Norte, que generan anualmente más de 4.8 millones de toneladas (peso seco) de subproductos de la poda considerados desechos agrícolas. esto representó una carga para los cultivadores de palma y fue la principal causa de incendios e infestación por insectos peligrosos. de lo contrario, esos subproductos podrían transformarse en 1,3 millones de toneladas anuales de fibras textiles naturales, ocupando el tercer lugar después del algodón y el yute ".Ha habido varios intentos previos de extraer fibras de los subproductos de la palmera datilera mediante trituración y molienda, lo que resultó en una biomasa en lugar de fibras textiles. El consorcio palmfil logró extraer la primera fibra textil larga de dichos subproductos y la convirtió en estopa de fibra, fibra cortada, hilado / mecha, esterilla no tejida, tela tejida y cinta unidireccional. la nueva fibra representa una base de material sostenible para un amplio espectro de industrias. desde refuerzos naturales para composites en automoción y artículos deportivos, yesorefuerzos en la construcción, sacos de arpillera para embalaje, cuerdas y cordeles, papeles que no sean de madera y otros productos de consumo.señor. dilip tambyrajah, secretario general de la organización internacional de fibras naturales, dice: "Los subproductos de la palmera datilera se han utilizado durante siglos en el Medio Oriente y es un material relacionado con el patrimonio. Está incrustado culturalmente en Oriente Medio pero posiblemente olvidado en la modernidad. I + D reciente realizado por el consorcio palmfil demuestra el potencial de la fibra de palma datilera; su uso en el contexto moderno y en entornos industriales. la reactivación del sector de la fibra en el Medio Oriente requerirá dedicación y compromiso nacional. el uso de fibra de palma datilera no es el problema. El uso de la mayoría de los materiales naturales, como la fibra de la palmera datilera, contribuye a mantener la biodiversidad, proporciona empleo e ingresos y permite el desarroll...